Katalog Produktów i Usług

Lista produktów

• 

  System załadowczo-rozładowczy Atlas

  System załadowczo-rozładowczy Atlas został zaprojektowany dla piekarni małych i rzemieślniczych oraz dużych i przemysłowych. Proces ładowania ciasta na aparat załadowczy może przebiegać na kilka sposobów:
  • ręczne wykładanie ciasta z koszyków garowniczych bezpośrednio na taśmę,
  • ręczne rozładowywanie bocznych aparatów załadowczych bezpośrednio na taśmę,
  • automatyczne pobieranie ciasta z aparatów załadowczych na stół pośredni.

  Rozładunek pieców można z kolei prowadzić poprzez ręczne zdejmowanie produktów z taśmy oraz automatyczny rozładunek produktów na wózki do studzenia. Zastosowana automatyka firmy Siemens (sterowanie i serwonapędy) daje gwarancję niezawodności i ciągłości pracy. System Atlas zapewnia oszczędność czasu (krótkie cykle pracy), wydajność, ekonomię produkcji, odciąża też pracowników.

  System załadunku i rozładunku ATLAS i piece termoolejowe IBIS to gwarancja ekonomii wynikającej ze wzrostu produkcji przy zachowaniu najwyższej jakości i równomierności wypieków. Właściciele piekarni rzemieślniczych borykają się z problemami „brakujących rąk do pracy”, koniecznością redukcji kosztów i nieustannym podnoszeniem standardów pracy. Kluczowymi czynnikami pozostają również jakość pieczywa i wydajność produkcji. Odpowiedzią na te wszystkie kwestie ze strony polskiego producenta maszyn i pieców piekarniczych – firmy IBIS – jest system załadunku i rozładunku ATLAS zaprojektowany na miarę współczesnej piekarni. Należy mieć na uwadze, że automatyzacja piekarni nie oznacza rezygnacji z produkcji rzemieślniczej.

  Koniec z dźwiganiem ciężkich aparatów załadowczych i wyładunkiem łopatami. Ręczny załadunek wymaga tężyzny fizycznej. Nieustanne dźwiganie aparatów załadowczych może prowadzić do bólu pleców i innych urazów, będących następstwem przeciążeń układu mięśniowo -szkieletowego.

  Do obsługi zestawu składającego się z dwóch pieców PKT 6.270 o łącznej pow. wypiekowej 54 m2 i systemu ATLAS potrzebny jest tylko jeden operator odpowiedzialny za umieszczenie na czas wózków z bocznymi aparatami załadowczymi w stacji dokującej. Załadunek i rozładunek odbywa się automatycznie oraz trwa bardzo krótko, przy czym jest realizowany z dokładnością co do sekundy. Tylko i wyłącznie piece termoolejowe (ze względu na swoją budowę) dają możliwość wypieku wsad za wsadem przez 24 godziny przy zachowaniu niepowtarzalnej atmosfery pieczenia i równomierności wypieku. Szybkie zasadzanie i rozładowywanie gwarantuje mniejsze wychładzanie się pieców, natomiast przy produkcji ciągłej skrócenie czasu produkcji chleba o nawet 20%.

  Automatyka firmy Siemens daje gwarancję niezawodności i ciągłości pracy. Mocną stroną systemu IBIS ATLAS są serwonapędy charakteryzujące się niespotykaną wydajnością i niezawodnością w działaniu. Wykorzystuje się je wszędzie tam, gdzie kluczowym elementem są pozycjonowanie, dynamika ruchu i konieczność precyzyjnego sterowania.
  
  STEROWANIE i SERWONAPĘDY SIEMENS

   

  Więcej

• 

  Piece elektryczne cukierniczo-piekarnicze z dotykowym pulpitem GTouch

  Piece elektryczne z dotykowym pulpitem GTouch dają użytkownikom znacznie więcej możliwości m.in:
  – zdalne kontrolowanie i zarządzanie piecem lub wieloma piecami w sieciach handlowych
  – prowadzenie wielofazowego procesu wypieku
  – możliwość przypisania zdjęcia produktu do programu
  – dostępna opcja pracy pieca w trybie ECO
  – dodatkowe, awaryjne sterowanie (dostępne z boku pieca)

   

  Więcej

• 

  Smażalniki do pączków

  Zastosowanie smażalników
  Elektryczne smażalniki do pączków są przydatne wszędzie tam, gdzie ważne jest szybkie i prawidłowe smażenie różnych produktów spożywczych. Urządzenia smażalnicze IBIS wykorzystywane są zarówno w cukierniach, piekarniach, jak i restauracjach oraz kuchniach hotelowych. Ponadto doskonale sprawdzają się do smażenia różnorodnych produktów, w tym m.in. ryb i innych produktów wymagających przygotowania w oleju.
  
  Zalety
  Smażalniki do pączków w całości zostały wykonane z najwyższej jakości stali nierdzewnej. Materiał ten gwarantuje trwałość produktu przez długi czas użytkowania, zachowanie najwyższych standardów higieny oraz łatwe utrzymanie urządzenia w czystości. Są to bardzo istotne kwestie w każdym punkcie gastronomicznym.
  
  Warto również dodać, że izolacja misy wpływa na to, że maszyna do pączków jest energooszczędna i zachowuje wysoką temperaturę oleju przy najmniejszym możliwym zużyciu energii elektrycznej. Ta zaleta z pewnością okaże się bardzo ważnym wyznacznikiem dla właścicieli punktów, w których ważne są kwestie oszczędnościowe.
  
  Wbudowany, dodatkowy termostat bezpieczeństwa skutecznie zabezpiecza przed nadmiernym nagrzaniem w razie uszkodzenia elementów sterowniczych.

   

  Więcej

• 

  Kominowy wymiennik ciepła

  Odzysk ciepła to konsekwentne wykorzystanie energii cieplnej z pieców piekarniczych. W każdym piecu piekarniczym oraz kotle termo-olejowym w wyniku normalnej pracy wytwarzane są spaliny o temperaturze ok. 300°C, które z zawartą energią wysyłane są do atmosfery przez kominy. Montaż wymiennika ciepła jest najlepszym sposobem na zatrzymanie traconego ciepła i energii. Mamy możliwość odzyskać większość traconego ciepła spalin i pary wodnej z okapu, które następnie przekazane jest do układu grzewczego piekarni.
  
  

  • możliwość zainstalowania na każdym piecu piekarniczym gazowym i olejowym;
  • możliwość uzyskania ciepłej wody, bez ponoszenia jakichkolwiek kosztów;
  • prosta automatyka zapewniająca bezawaryjną pracę;
  • prosty montaż bez skomplikowanych przeróbek;
  • izolowana obudowa ze stali nierdzewnej;
  • możliwość podłączenia centralnego ogrzewania.

  Więcej

• 

  Komory garownicze

  Komory garownicze CLIMA zostały zaprojektowane tak, aby można było je dostosować do każdego rodzaju pieca. Wykonujemy komory garownicze pod wymiar, również z wykorzystaniem dodatkowych parownic w piecach piekarniczych.
  Drzwi oraz ściany wykonano z wysokogatunkowej stali nierdzewnej, zarówno wewnątrz jak i na zewnątrz, zapewniając doskonałą izolację ze względu na wykorzystanie materiałów o bardzo dobrych właściwościach izolacyjnych. Komory garownicze standardowo wyposażone są w oświetlenie LED, domykacz oraz szczotkę o odpowiedniej sztywności, zapewniającą izolację między drzwiami a podłogą.

  Na życzenie Klienta komory mogą zostać wyposażone w odbojniki na ścianach oraz na drzwiach.

  Panel sterowania umieszczony na drzwiach komory jest przejrzysty i łatwy w użyciu, umożliwia regulację i kontrolę wilgotności oraz temperatury.

  Agregat, w którym znajduje się elektrodowa wytwornica pary oraz elementy grzejne, umieszczony jest wewnątrz komory. Pracuje automatycznie i raz nastawiony utrzymuje parametry wilgotności i temperatury z dużą dokładnością.

  W wytwornicy pary zastosowano nowatorski sposób wytwarzania pary poprzez zastosowanie specjalnych elektrod zanurzonych w wodzie, czym wyeliminowano tradycyjne grzałki. System zapewnia bezawaryjną pracę dzięki braku możliwości przepalenia się elektrody. Dodatkowo wytwornica pary wodnej jest odporna na działanie kamienia wytrącanego z wody podczas gotowania.
  
  OSZCZĘDŹ MIEJSCE WEWNĄTRZ GAROWNI
  Produkujemy komory garownicze z agregatem klimatotwórczym wyprowadzonym poza komorę.
  Takie rozwiązanie gwarantuje nie tylko utrzymanie zadanych parametrów w całej objętości garowni na równym poziomie, ale również daje możliwość wykorzystania w pełni jej przestrzeni.

  Za równomierne rozprowadzenie pary odpowiadają nawiewy usytuowane w dolnej części garowni. Przepływ powietrza wymuszany jest za pomocą turbiny umieszczonej na dachu garowni. Zasysanie powietrza odbywa się za pomocą centralnego panelu ściągającego umieszczonego na suficie.

   

  Więcej

• 

  Systemy załadunku i rozładunku

  ATLAS – nowoczesny system załadunku i rozładunku pieców piekarniczych
  System załadunku i rozładunku ATLAS i piece termoolejowe IBIS to gwarancja ekonomii wynikającej ze wzrostu produkcji przy zachowaniu najwyższej jakości i równomierności wypieków. Właściciele piekarni rzemieślniczych borykają się z problemami „brakujących rąk do pracy”, koniecznością redukcji kosztów i nieustannym podnoszeniem standardów pracy. Kluczowymi czynnikami pozostają również jakość pieczywa i wydajność produkcji. Odpowiedzią na te wszystkie kwestie ze strony polskiego producenta maszyn i pieców piekarniczych – firmy IBIS – jest system załadunku i rozładunku ATLAS zaprojektowany na miarę współczesnej piekarni. Należy mieć na uwadze, że automatyzacja piekarni nie oznacza rezygnacji z produkcji rzemieślniczej.
  
  Koniec z dźwiganiem ciężkich aparatów załadowczych i wyładunkiem łopatami
  Ręczny załadunek wymaga tężyzny fizycznej. Nieustanne dźwiganie aparatów załadowczych może prowadzić do bólu pleców i innych urazów, będących następstwem przeciążeń układu mięśniowo -szkieletowego. System załadunku i rozładunku ATLAS przejmuje najcięższą pracę fizyczną i jednocześnie odciąża pracowników. Do obsługi zestawu składającego się z dwóch pieców PKT 6.270 o łącznej pow. wypiekowej 54 m2 i systemu ATLAS potrzebny jest tylko jeden operator odpowiedzialny za umieszczenie na czas wózków z bocznymi aparatami załadowczymi w stacji dokującej.
  
  Oszczędność czasu i gwarancja bardzo wysokiej jakości wypieku
  Załadunek i rozładunek odbywa się automatycznie oraz trwa bardzo krótko, przy czym jest realizowany z dokładnością co do sekundy. Tylko i wyłącznie piece termoolejowe (ze względu na swoją budowę) dają możliwość wypieku wsad za wsadem przez 24 godziny przy zachowaniu niepowtarzalnej atmosfery pieczenia i równomierności wypieku. Szybkie zasadzanie i rozładowywanie gwarantuje mniejsze wychładzanie się pieców, natomiast przy produkcji ciągłej skrócenie czasu produkcji chleba o nawet 20%.
  
  ATLAS to rozwiązania XXI wieku
  Automatyka firmy Siemens daje gwarancję niezawodności i ciągłości pracy. Mocną stroną systemu IBIS ATLAS są serwonapędy charakteryzujące się niespotykaną wydajnością i niezawodnością w działaniu. Wykorzystuje się je wszędzie tam, gdzie kluczowym elementem są pozycjonowanie, dynamika ruchu i konieczność precyzyjnego sterowania.

   

  Więcej