...

Szanowny Użytkowniku

25 maja 2018 roku zaczęło obowiązywać Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r (RODO). Poniżej znajdują się informacje dotyczące przetwarzania danych osobowych w Portalu MistrzBranzy.pl

  1. Administratorem Danych jest „Grupa 69” s.c. z siedzibą w Katowicach, ul. Klimczoka 9, 40-857 Katowice
  2. W sprawach związanych z Pani/a danymi należy kontaktować się z Administratorem pod adresem e-mail: dane@mistrzbranzy.pl
  3. Dane osobowe będą przetwarzane w celach marketingowych na podstawie zgody.
  4. Dane osobowe mogą być udostępniane wyłącznie w celu prawidłowej realizacji usług określonych w polityce prywatności.
  5. Dane osobowe nie będą przekazywane poza Europejski Obszar Gospodarczy lub do organizacji międzynarodowej.
  6. Dane osobowe będą przechowywane przez okres 5 lat od dezaktywacji konta, zgodnie z przepisami prawa.
  7. Ma Pan/i prawo dostępu do swoich danych osobowych, ich poprawiania, przeniesienia, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania.
  8. Ma Pan/i prawo do wniesienia sprzeciwu wobec dalszego przetwarzania, a w przypadku wyrażenia zgody na przetwarzanie danych osobowych do jej wycofania. Skorzystanie z prawa do cofnięcia zgody nie ma wpływu na przetwarzanie, które miało miejsce do momentu wycofania zgody.
  9. Przysługuje Pani/u prawo wniesienia skargi do organu nadzorczego.
  10. Administrator informuje, że w trakcie przetwarzania danych osobowych nie są podejmowane zautomatyzowane decyzje oraz nie jest stosowane profilowanie.

Więcej informacji na ten temat znajdziesz na stronach dane osobowe oraz polityka prywatności.

czym jest Mistrz Branży

Mistrz Branży Portal dla piekarzy, cukierników i lodziarzy

Opcje filtrowania

















 
rozwiń opcje

Kategorie produktów i usług

Katalog Produktów i Usług

  • Ubijaczki ESCHER serii PM

    Ubijaczki ESCHER serii PM

    Przeznaczone do mieszania wszystkich typów mas, szczególnie o bardzo sztywnej konsystencji, a także wymagających dużego napowietrzenia lub specjalnych warunków temperaturowych. Wysoka jakość wykonania (stal nierdzewna), cichy rytm pracy, łatwa obsługa. Sterowanie komputerowe daje możliwość zapisania całych programów mieszania mas, tak aby zapewnić ich maks. powtarzalność. Podgrzewanie dzieży w celu zmiany konsystencji (np. rozpuszczanie tłuszczu) płaszczem olejowym lub palnikiem gazowym/elektr. Płynna regulacja prędkości. Wszystkie urządzenia linii Professional posiadają system elektrycznego podnoszenia kotła oraz wózki transportowe stanowiące element dzieży. W skład zestawu wchodzą : narzędzie płaskie „ liść”, „spirala”, „rózga”.

    Więcej
    oferta
    sprzedaż
    producent
    Geth
    sprzedawca
    GETH

    Cena do negocjacji

  • Drożdżownik z napowietrzaniem

    Drożdżownik z napowietrzaniem

    W celu zwiększenia korzyści wynikających z poniesionych kosztów przygotowania mleczka drożdżowego skonstruowano urządzenie umożliwiające odpowiednie napowietrzenie, gdzie poza całkowitą rehydratacją następuje przyrost biomasy drożdży i adaptacja komórek do środowiska typowego dla ciast piekarskich. Minimalnym nakładem pracy stwarzamy optymalne warunki do osiągnięcia założonego celu. Pod uwagę brane są parametry takie jak : kwasowość środowiska, obecność biostymulatorów (odpowiednie dawkowanie) i napowietrzanie. Szczególny nacisk położono na napowietrzanie (dotlenianie) środowiska. Ponad 100 lat temu Ludwik Pasteur zauważył, iż pojawienie się tlenu obniża intensywność fermentacji, a intensyfikuje przyrost  biomasy drożdży.
    Przy opracowywaniu technologii wykorzystano liczne badania wyjaśniające zachowanie się komórek drożdżowych  w odpowiednio przygotowanym środowisku.
    Proces przygotowania mleczka podzielono na następujące etapy :

    1. Po napełnieniu drożdżownika wodą i dodanie drożdży rozpoczyna się  okres odbudowy i adaptacji komórek drożdżowych. Trwa on od 1-2,5 godzin. Często określany jest jako faza zastoju
    2. Po zakończeniu pierwszego etapu  dodajemy substancje odżywcze i dostarczamy tlen. Takie warunki sprzyjają logarytmicznemu przyrostowi ilości komórek drożdży. Substancje odżywcze dodawane są w ratach aby nie wywołać procesu fermentacji alkoholowej  (monitorowanie wytwarzanego dwutlenku węgla). Zalecane pH środowiska 4-6. Etap ten określany jest jako faza logarytmicznego wzrostu.

     

    Wychodząc naprzeciw problemom związanym z koniecznością rygorystycznego przestrzegania technologii  przygotowania mleczka drożdżowego firma nasz skonstruowała urządzenie nazwane drożdżownikiem  Jest ono gwarantem  przygotowania mleczka drożdżowego o najwyższych parametrach technologicznych.
    Jest to zbiornik dwupłaszczowy z pełną stabilizacją temperatury (możliwość grzania i chłodzenia lub tylko chłodzenia) i układem napowietrzania. Napowietrzanie odbywa się za pomocą pneumatyczno - mechanicznego mieszadła lub wężownicy ułożonej na dnie zbiornika. Wtłaczane powietrze lub tlen są odpowiednio przefiltrowane przez zestaw filtrów gwarantujących czystość mikrobiologiczną,
    Drożdżownik z napowietrzaniem (z dotlenianiem) to urządzenie dotychczas nigdy nie zastosowane w piekarnictwie, obniżające koszty produkcji z równoczesnym podnoszeniem jakości wypieków. Dzieje się to dzięki przyrostowi biomasy i adaptacji do środowiska ciast piekarskich komórek drożdży. Potwierdzają to badania przeprowadzone w laboratorium, jak i bezpośrednio w piekarni.

    Więcej
  • Urządzenie PELION Wiromat

    Urządzenie PELION Wiromat

     PELION Wiromat - 

    automatyczne wylewanie mas biszkoptowych lub innych półpłynnych mas na papier wypiekowy i na blachę.

    w ciągu 4 sek. idealnie rozprowadzona masa na całej powierzchni blachy


    Urządzenie składa się z:

    leja na ciasto, uchwytu na rolkę papieru wypiekowego oraz gilotyny do obcinania papieru.

    Urządzenie nie wymaga żadnego zasilania elektrycznego. Ciasto wypływa z leja na papier ręcznie rozwijany z rolki zamocowanej na urządzeniu.

    Papier wraz z warstwą ciasta (masy) układany jest od razu na blasze. Wszystkie elementy urządzenia mające kontakt z nakładaną masą wykonane są z wysokogatunkowej stali nierdzewnej. Poszczególne elementy są łatwe do zdemontowania i do utrzymania w czystości. Przy zastosowaniu urządzenia można uzyskać większą wydajność (o ok. 10-30%) niż przy ręcznym rozprowadzaniu masy, podczas którego narusza się porowatą strukturę ciasta.


    Za pomocą tego urządzenia można nakładać równomierne warstwy masy o grubości od 2 do 16 mm.

    Dostępne wielkości i cechy urządzenia:

    • Szerokość papieru odpowiada szerokości blachy.
    • Szerokość nanoszonej masy jest ok. 1,5 cm mniejsza niż szerokość papieru.
    • Papier nie wchodzi w zakres dostawy urządzenia.
    • Stosować należy typowy papier wypiekowy w rolkach o średnicy max. 20 cm i gramaturze ok. 50 g/m2.
    Więcej
    oferta
    sprzedaż
    producent
    Geth
    sprzedawca
    GETH

    Cena do negocjacji

  • Pionowe frezery do lodów SIMPLY

    Pionowe frezery do lodów SIMPLY

    Ich główna zaleta to szeroko rozumiana prostota obsługi. Simply posiadają krótkie cykle produkcji oraz dają możliwość dokładania mieszanki w trakcie pracy maszyny bez koniczności zatrzymywania cyklu. We frezerach zastosowano pięciopatentową technologię, która umożliwia różnorodny wybór receptur, a także temperatur chłodzenia. Posiadają solidną oraz energooszczędną konstrukcję.

    Więcej
    oferta
    sprzedaż
    producent
    Valmar Global
    sprzedawca
    Savpol

    Cena do negocjacji

  • Poziome frezery do lodów SNOWY I SNOWY QUICK

    Poziome frezery do lodów SNOWY I SNOWY QUICK

    To urządzenia wydajne i proste w obsłudze. Dzięki sprawdzonym rozwiązaniom technologicznym umożliwiają wielogodzinną pracę oraz automatycznie utrzymują odpowiednią temperaturę i gęstość mieszanki lodowej. Zastosowane w nich szerokie otwory pozwalają na łatwe napełnianie. Snowy i Snowy Quick zostały wyposażone w dwa proste programy – jeden oparty na lepkości, drugi na czasie. Dodatkowo dzięki elastycznemu zintegrowanemu wężowi możliwe jest bardzo dokładne mycie w trudno dostępnych miejscach. Ich stosowanie w zakładzie pozwala zmniejszyć zużycie energii o 30% oraz znacznie zmniejszyć zużycie wody.

     

     

    Więcej
    oferta
    sprzedaż
    producent
    Valmar Global
    sprzedawca
    Savpol

    Cena do negocjacji

  • System automatycznego załadunku pieców wsadowych MIWE athlet

    System automatycznego załadunku pieców wsadowych MIWE athlet

    MIWE athlet to automatyczny system załadowczy wspierający za- i wyładunek pieców wsadowych MIWE ideal. MIWE oferuje system athlet w 3 wersjach: L, XL, XXL stosowanie do mocy przerobowej i żądanego stopnia automatyzacji. 

    athlet L - dla małych zakładów (obsługuje maks. 18 komór wypiekowych)

    athlet XL - dla zakładów średniej wielkości  (obsługuje maks. 30 komór wypiekowych)

    athlet XXL - dla zakładów pracujących w systemie 2 lub 3 zmianowym  (obsługuje maks. 36 komór wypiekowych)

    System MIWE athlet odciąża najtrudniejszy etap produkcji: jakim jest za - i wyładunek pieca, usuwa stres i przeciązenia powstające na tym etapie produkcji i gwarantuje bezpieczeństwo. Wszystko odbywa się za naciśnięciem guzika. 

    Droga produktów na stół athleta:

    ·    ręcznie bezpośrednio na stół np. z koszyków garowniczcych

    ·    z poprzecznych aparatów załadowczych bezpośredenio na stół lub taśme załadowczą

    ·    automatyczne pobieranie produktów z desek piekarniczcych układanych ręcznie na taśmie

    ·    stacja dokująca odbierająca automatycznie produkty z aparatów zał.

    ·    stacja MIWE butler- system, który przejmuje produkty z aparatów załadowczych zamiast athleta, który w tym czasie może wykonywac inne czynności, co usprawnia pracę

    Stacja zraszająca: zraszanie przed pieczeniem

     

    Wyładunek: 

    • taśma odbiorcza parterowa
    • górna taśma odbiorcza, z systemem przekazu produktów do magazynu
    • wózki rozładowcze - 6 półek z piętrami ustawionymi pod skosem
    • odbiór za pomocą ześlizgu

     

    Automatyczne odkurzanie płyt hertowych zgodnie z ustawionym interwałem

    Co przemawia za utomatycznym załadunkeim pieców?

    1. uzyskiwana lepsza jakość produktów (przy ręcznym załadunku - różny czas rozpoczęcia pieczenia, zaparowania, utrata ciepła przez otwarte drzwi, przy wyładunku: wszyskie produkty wujmowane w jednym czasie - idealnie równomierny efekt wypieku)

    2. oszczędność czasu (krótkie cykle za- i wyładunku)

    3. redukcja personelu (uniknięcie błędów ludzkich, zbyt długi lub krótki czas pieczenia)

    4.wydajność: duża ilość pieczywa w korzytnej cenie i dobrej jakości

     

    Więcej
    oferta
    sprzedaż
    producent
    MIWE
    sprzedawca
    GETH

    Cena do negocjacji

Kategorie

Maszyny i urządzenia do produkcji

Pozostałe