...

Szanowny Użytkowniku

25 maja 2018 roku zaczęło obowiązywać Rozporządzenie Parlamentu Europejskiego i Rady (UE) 2016/679 z dnia 27 kwietnia 2016 r (RODO). Poniżej znajdują się informacje dotyczące przetwarzania danych osobowych w Portalu MistrzBranzy.pl

  1. Administratorem Danych jest „Grupa 69” s.c. z siedzibą w Katowicach, ul. Klimczoka 9, 40-857 Katowice
  2. W sprawach związanych z Pani/a danymi należy kontaktować się z Administratorem pod adresem e-mail: dane@mistrzbranzy.pl
  3. Dane osobowe będą przetwarzane w celach marketingowych na podstawie zgody.
  4. Dane osobowe mogą być udostępniane wyłącznie w celu prawidłowej realizacji usług określonych w polityce prywatności.
  5. Dane osobowe nie będą przekazywane poza Europejski Obszar Gospodarczy lub do organizacji międzynarodowej.
  6. Dane osobowe będą przechowywane przez okres 5 lat od dezaktywacji konta, zgodnie z przepisami prawa.
  7. Ma Pan/i prawo dostępu do swoich danych osobowych, ich poprawiania, przeniesienia, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania.
  8. Ma Pan/i prawo do wniesienia sprzeciwu wobec dalszego przetwarzania, a w przypadku wyrażenia zgody na przetwarzanie danych osobowych do jej wycofania. Skorzystanie z prawa do cofnięcia zgody nie ma wpływu na przetwarzanie, które miało miejsce do momentu wycofania zgody.
  9. Przysługuje Pani/u prawo wniesienia skargi do organu nadzorczego.
  10. Administrator informuje, że w trakcie przetwarzania danych osobowych nie są podejmowane zautomatyzowane decyzje oraz nie jest stosowane profilowanie.

Więcej informacji na ten temat znajdziesz na stronach dane osobowe oraz polityka prywatności.

czym jest Mistrz Branży

Mistrz Branży Portal dla piekarzy, cukierników i lodziarzy

Opcje filtrowania

















 
rozwiń opcje

Kategorie produktów i usług

Katalog Produktów i Usług

  • Automatyczny przelotowy smażalnik do pączków JUFEBA

    Automatyczny przelotowy smażalnik do pączków JUFEBA

    Uniwersalny smażalnik przelotowy do pączków charakteryzuje się zwartą, przemyślaną konstrukcją, zapewniającą prostą i komfortową obsługę. Smażalnik wykonany jest jako urządzenie wolnostojące, opcjonalnie wyposażone dodatkowo w urządzenie do podawania pączków, automatyczną nadziewarkę, stację dozującą. Całość obsługuje jedna osoba, co oszczędza czas i pieniądze. Posiada przyjemny i przejrzysty pulpit sterowniczy z wyświetlaczem cyfrowym.

    Ogrzewanie z ochronnym programem topienia się tłuszczu
    Ogrzewanie wanny olejowej wyposażone jest w elektryczne, chroniące jakość tłuszczu grzałki. Grzałki wykazują słabą moc na swojej górnej powierzchni i są rozłożone równomiernie na całej powierzchni wanny olejowej. Pod grzałkami znajduje się chłodna, spokojna strefa, w której zbiera się wszelki osad. Tym samym nie dochodzi do szybkiego spalania zawiesin, które niszczą tłuszcz. 

    Szczególnie ważnym, zarówno dla ochrony tłuszczu, wydajności, czy też jakości produktów jest mikroprocesorowy czujnik temperatury, który umożliwia regulację temp. z dokładnością do 1 stopnia C. Regulator sterownia temperatury zawiera program topienia tłuszczu o stałej konsystencji zapewniający jego ochronę przed przegrzaniem.

    Stół załadowczy
    W celu pełnej automatyzacji procesu smażenia pączków, został skonstruowany stół załadowczy.
    Jest to oddzielna jednostka jezdna, która jest przystawiana do początku smażalnika. Usytuowanie i zablokowanie stołu względem smażalnika odbywa się przy pomocy jednej dźwigni, a praca w trybie automatycznym jest możliwa po wpięciu wtyczki do gniazda smażalnika. Cała ta procedura odbywa się w ciągu kliku minut i jest bardzo prosta.
    Kęsy ciasta garowane są na blachach perforowanych, wyłożonych specjalnym, nadającym się do prania płótnem przystosowanym do kontaktu z artykułami spożywczymi.
    Płótna zaczepiane są, za pomocą prętów, do prowadnic stołu załadowczego a wygarowane pączki są w sposób automatyczny i zsynchronizowany przekazywane do smażalnika przy pomocy taśmy siatkowej ze stali nierdzewnej. Mechanizm wciąga płótno pod spód stołu i odkłada na półkę.

    Smażalnik
    Proces obróbki cieplnej odbywa się w specjalnie wydzielonych sekcjach. Ułatwia to w późniejszym etapie automatyczne odwracanie produktu. Smażalnik przelotowy wyposażony jest w trzy stacje odwracające, które nad wyraz delikatnie i bezpiecznie odwracają pączki. Podczas odwracania pączki uniesione są nieznacznie nad lustro tłuszczu. Tak aby biała obwódka została lekko pokryta tłuszczem w celu jej utrwalenia. Stacje odwracające umieszczone są na ramie nośnej nad wanną z tłuszczem a zanurzone są tylko podczas obracania pączków na krótką chwilę. Dzięki temu stacja ta nie nagrzewa się co wydłuża jej żywotność i oszczędza energię. Stacje odwracające zamontowane są w sposób umożliwiający przestawienie ich bez użycia narzędzi, dzięki czemu sam użytkownik może regulować międzyczasy smażenia produktów na danej stronie.

    Dodatkowo każda z trojga stacji może być w każdej chwili wyłączona
    W czasie smażenia cały czas możemy obserwować temperaturę smażenia na wyświetlaczu cyfrowym. Po usmażeniu produkt trafia na żaluzjowy ociekacz, na którym następuje odsączenie z tłuszczu. Następnie po odsączeniu pączki zsuwają się na stół odbiorczy lub na podajnik siatkowy wykonany ze stali nierdzewnej, przekazujący pączki do nadziewania. Odbiorcza taśma transportowa umożliwia również lekkie schłodzenie pączków przed nadziewaniem.


    Nadziewanie
    Nadziewanie odbywa się automatycznie, pączki z podajnika żaluzjowego po odsączeniu tłuszczu przechodzą na stół odbiorczy i dalej na podajnik poprzeczny do stacji nadziewającej. Pączek po przejściu przez czujnik optyczny, zostaje z odpowiednią precyzją poddany nadziewaniu. Wielkość dawki nadzienia jest regulowana.
    Przy większych wydajnościach zastosowana jest nadziewarka pojemnościowa, która automatycznie nadziewa jednocześnie cały rząd usmażonych pączków

    Dozowanie
    Urządzenie dozuje ciasto gofrowe w kształcie oponek, mufinek małych kulek w dwóch wielkościach (w kształcie identycznym jak małe pączki na wagę sprzedawane w Polsce).

    Stacja dozująca za pomocą dźwigni podnoszona jest do wysokości roboczej smażalnika. Dozowanie ze stacji odbywa się automatycznie według wcześniej zaprogramowanych czasów. W przypadku dozowania kulek istnieje możliwość zadozowania jednocześnie dwóch sztuk (co zwiększa wydajność urządzenia dwukrotnie) . Ponadto występuje możliwość dozowania innych kształtów ciasta np. mufinek, oponek.

    Zalety

    Sterownie cyfrowe pozwalające na bardzo dokładne określenie całego procesu pieczenia.

    Możliwość przesunięcia (zmiany położenia) wywrotnic, bardzo ciekawe rozwiązanie pozwalające
    samemu określić w którym momencie mają być przewrócone pączki na drugą stronę

    Skrzynka elektryczna sterująca pracą całego smażalnia z wyprowadzonymi przełącznikami do
    poszczególnych wywrotnic. W każdej chwili możemy wyłączyć jedną lub wszystkie wywrotnice jeżeli
    zaistnieje taka potrzeba.

    Cały mechanizm transportujący wraz z wywrotnicami jest podnoszony do góry.
    Ułatwia to dojście do dna smażalnika i bardzo szybkie wyczyszczenie.

    W smażalniku znajduje się wymienny filtr, który oddziela zanieczyszczenia znajdujące się w oleju.
    Bardzo łatwy dostęp do filtru.

    Smażalnik pracuje w trybie ciągłym, uzupełnianie oleju w komorze smażalnika odbywa się
    automatycznie. W urządzeniu znajduje się zbiornik na olej. Olej z komory smażalnia
    przechodząc przez filtr trafia do zbiornika a następnie poprzez pompę jest transportowany
    w odpowiedniej ilości do komory smażenia, tak, aby w komorze smażalnika znajdowała się zawsze
    optymalna ilość oleju dla smażonego produktu.

    Więcej
    oferta
    sprzedaż
    producent
    geth
    sprzedawca
    GETH
  • Infra - piece półkowe elektryczne

    Infra - piece półkowe elektryczne

    Piece pokładowe serii Infra:
    - pełna regulacja temperatury grzałek dolnych i górnych
    - dowolność pracy komór
    - wypiek na blachach lub bezpośrednio na płycie hertowej
    - system zaparowanie (osobno dla każdej komory)
    - garownia wraz z wytwornicą pary i ogrzewaniem  (modele 4 komorowe

    Sterowanie:
    - cyfrowe DMS
    - komputerowe Master lub WinServer
    - analogowe

    Dostępne modele: 

    • Infra AE
    • Infra CE
    • Infra EE

     

    Więcej
  • Piec obrotowy Compact K

    Piec obrotowy Compact K

    Najwyższa jakość i wydajność; duża powierzchnia wypiekowa przy małej powierzchni podstawy.

    Prosta, intuicyjna obsługa.

    Równomierna, obejmująca całą szerokość komory wypiekowej, gwarantowana przez turbinę poprzeczną, bardzo wolna cyrkulacja powietrza zapewnia brak efektu wysuszania pieczywa podczas wypieku.

    Wydajny system zaparowania z kaskadową wytwornicą pary zapewnia jej optymalną ilość przy pracy „wsad za wsadem”.

    Takie warunki wypieku gwarantują uzyskanie najwyższej jakości produktu.

     

    Zalety pieca Compact K:
    - oszczędność energii nawet do 30% w porównaniu z tradycyjnym piecem obrotowym
    - pełne wykorzystanie energii cieplnej spalanego paliwa tzn.:
       temperatura spalin wychodzących z pieca jest tylko o 15°C wyższa od temperatury w komorze wypiekowej
    - innowacyjne rozwiązanie akumulacji ciepła - gwarancją stabilności termicznej, a stabilna temperatura to lepsze warunki wypieku.
    - wydajny system zaparowania

    Firma Wachtel oddaje do Państwa dyspozycji absolutną nowość w postaci połączenia pieca obrotowego (zasilanego gazem lub olejem) ze zintegrowanyątechnologią wypieku STIR.

    Dostępne modele:

    • Compact 1.8 K
    • Compact 1.10 K

     

    Więcej
  • R-EVOLUTION

    R-EVOLUTION

    Model R-EVOLUTION to niepowtarzalne i opatentowane połączenie dwóch systemów rozprowadzania ciepła: konwekcji oraz promieniowania.

    Jako jedyna firma oferujemy piec obrotowy (zasilany gazem lub olejem) ze zintegrowaną technologią wypieku ICT, kojarzoną do tej pory wyłącznie z naszymi piecami półkowymi.

    Innowacyjna konstrukcja pieca obrotowego R-EVOLUTION ICT z nowym opatentowanym wymiennikiem ciepła daje więcej możliwości polegających m.in. na oszczędności energii w porównaniu z tradycyjnym piecem obrotowym.

    Więcej
  • COLUMBUS: Piece półkowe palnikowe (gaz lub olej)

    COLUMBUS: Piece półkowe palnikowe (gaz lub olej)

    Piece typu Columbus są urządzeniami niepowtarzalnymi, charakteryzującymi się wysoką jakością wykonania oraz energooszczędnością. Poprzez możliwość dostępu do całej armatury z przodu pieca oraz małe wymiary zewnętrzne możemy nawet w niewielkiej piekarni uzyskać dużą produkcję. Solidna budowa i odpowiednie materiały gwarantują długą 
    żywotność i bezawaryjną pracę wszystkich elementów pieca. Przemyślana i sprawdzona konstrukcja zapewnia idealne warunki do prawidłowego i równomiernego wypieku oraz łatwą obsługę i konserwację. Komory wypiekowe pieców półkowych produkowane są w standardowych szerokościach od 1200 do 1800 mm oraz dwóch głębokościach: 1600 i 2000 mm. Każda komora posiada niezależne zaparowanie.

    Wszystkie te cechy oraz proste i czytelne sterowanie sprawiają, że piece typu ECO są bardzo ergonomiczne i przyjazne dla użytkownika.

    Model MONO

    Piece 4-,5- lub 6-półkowe ze sterowaniem elektronicznym lub komputerowym (opcjonalnie analogowe) wyposażone w palniki jednostopniowe (jedna temperatura na piecu) produkowane w szerokiej gamie powierzchni wypiekowej od 7,7 m2 do 21,6 m2.  

    Model VARIO

    Piece 4-,5- lub 6-półkowe ze sterowaniem elektronicznym lub komputerowym (opcjonalnie analogowe) wyposażone w palniki dwustopniowe produkowane w szerokiej gamie wymiarowej od 7,7 m2 do 21,6 m2. Piece tego typu są podzielone na dwie grupy komór. Ich podstawową zaletą jest możliwość wypieku na dwóch różnych temperaturach jednocześnie lub odłączenia jednej grupy komór. Dwa piece w jednym. Bardzo przydatne dla małych piekarni oraz cukierni.

    Model TRIOMAT

    Piece 6-półkowe ze sterowaniem komputerowym wyposażone w palniki o zmiennej mocy produkowane w czterech podstawowych wielkościach powierzchni wypiekowej: 11,5; 14,4; 17,3; 21,6m2. Piece tego typu są podzielone na trzy grupy komór. Ich podstawową zaletą jest możliwość wypieku na trzech różnych temperaturach jednocześnie lub odłączenia jednej lub dwóch grup komór. W piecach tych część energetyczna znajduje się zawsze u góry, a najniższa grupa komór posiada dwa herty wyjezdne. Trzy piece w jednym. Przydatne w cukierniach lub piekarniach o bardzo zróżnicowanym asortymencie.  

    Model COMFORT

    Piece 6-półkowe ze sterowaniem komputerowym przystosowane do załadunku automatycznego wyposażone w palniki jedno- lub dwustopniowe(wersja VARIO) produkowane w czterech podstawowych wielkościach 11,5;14,4;17,3;21,6m2. W piecach tych część energetyczna znajduje się zawsze u góry, a ze względu na automat załadowczy komory wypiekowe mają wysokość 23 mm. W zależności od wyposażenia oraz czasu wypieku sterowany komputerem automat załadowczy może maksymalnie obsłużyć do 6 pieców przy wypieku bułek oraz do 8 pieców przy wypieku chleba. Przydatne w średnich lub dużych zakładach o dużej i jednorodnej produkcji. 

     

    Technologie wypieku:

     

    System STIR

    Nowy rewolucyjny system opracowany został przez firmę Wachtel we współpracy z firmą IBT we Freibergu. Celem tego współdziałania była znaczna redukcja czasu pieczenia przy zachowaniu przynajmniej porównywalnej jakości przy użyciu konwencjonalnej techniki stosowanej w piecach piekarskich. Przy tradycyjnym wypieku na piecach półkowych ciepło występuje w trzech postaciach: ciepło konwekcyjne zawarte w powietrzu, ciepło kontaktowe w zetknięciu z płytą hertową oraz promieniowanie cieplne w postaci podczerwieni.
    Udział podczerwieni w tradycyjnym wypieku wynosi ok. 30-40 %.Cechą charakterystyczną promieniowania podczerwieni jest bardzo duża ilość skumulowanej energii cieplnej oraz możliwość szybkiego wnikania do wnętrza wypiekanego wyrobu. Chodziło o zmianę proporcji pomiędzy poszczególnymi formami energii cieplnej biorącej udział w wypieku, co pozwoliłoby na jego znaczne skrócenie. Przy zastosowaniu technologii STIR udział ciepła konwekcyjnego i kontaktowego w wypieku spadł do zaledwie 10-15%,reszta to podczerwień.
    Udało się to uzyskać przy zastosowaniu specjalnej warstwy ceramicznej natryskiwanej na dół i górę komory wypiekowej. W zależności od rodzaju pieczywa oszczędności w czasie wypieku wynoszą od 25-50 %.
    Dodatkową zaletą nowej technologii jest większa wilgotność miękiszu, co wydłuża świeżość oraz większy rozrost porów wewnątrz ciasta poprzez zlikwidowanie bariery, jaką tworzyła wcześniej zapieczona przy tradycyjnej technologii skórka. W przeciwieństwie do promieniowania mikrofalowego, z którym jest często kojarzona, podczerwień nie jest szkodliwa dla zdrowia. Należy jeszcze raz zaznaczyć, że oprócz warstwy ceramicznej natryskiwanej na blachę góry i dołu komory wypiekowej nic nie zmieniło się w wyposażeniu pieców i nowa technologia może być zastosowana do każdego typu pieca półkowego Wachtel ( Model Columbus) bez względu na rodzaj użytego nośnika energii, wielkość czy też zastosowane sterowanie a od niedawna również w zasilanym olejem lub gazem piecu obrotowym Wachtel ( Model Compact K).

    Jako nowość proponujemy Państwu dodatkowo wyposażenie pieca półkowego z opcją STIR w technologię TURBO umożliwiająca bezproblemowe uzyskanie wspaniale chrupiącej skórki z jednoczesnym doskonałym miękiszem. Obok promieniowania cieplnego w postaci podczerwieni zastosowane są wentylatory nadmuchowe zapewniające dodatkową cyrkulację gorącego powietrza w komorze wypiekowej, dając w efekcie równomierne kolorowanie skórki i szybszy zapiek. Każda komora sterowana jest indywidualnie zapewniając tym samym swobodę wyboru technologii wypieku.

    System STEIN

    - komora wypiekowa pieca wyłożona jest w całości płytą szamotową
    - atmosfera wypieku identyczna jak w piecu ceramicznym

    Piec typu Stein
    System opracowany z myślą o klientach szczególnie ceniących sobie tradycyjny wypiek chleba, gwarantujący charakterystyczny smak i wygląd pieczywa porównywalny wyłącznie z efektem wypiekowym jaki uzyskujemy w piecem murowanym. Oparta na najlepszych tradycjach nowoczesna technologia polega na możliwości opcjonalnego wyłożenia komór wypiekowych klasycznego pieca Columbus szamotem. Grube płyty szamotowe na wszystkich ściankach komory wypiekowej pieca magazynują duże ilości ciepła zapewniając tym samym jego temperaturową stabilność. To właśnie zastosowanie szamotu pozwala na uzyskanie atmosfery wypieku chleba identycznej jak w piecach ceramicznych, przy jednoczesnym ekonomicznym użytkowaniu pieca.Nowoczesne sterowanie i sprawdzony system ogrzewania sprawia, że użytkowanie takiego pieca jest bardzo ekonomiczne.

     

    Więcej
  • PICCOLO - piece modułowe elektryczne

    PICCOLO - piece modułowe elektryczne

    Piece tego typu ze względu na bardzo zróżnicowane rozmiary oraz możliwość dowolnego zestawiania pieca wg potrzeb oraz możliwości lokalowych znajdują szerokie zastosowanie w piekarniach, cukierniach, hotelach, restauracjach, laboratoriach piekarskich, sklepach, kuchniach, kantynach itp. 

    Model Piccolo

    Elektryczne piece modułowe ogrzewane grzałkami elektrycznymi w obudowie ceramicznej produkowane w 5 wersjach o zróżnicowanej wielkości komór wypiekowych. Poprzez dostawianie kolejnych modułów można powiększać swój piec odpowiednio do zwiększającej się produkcji. W zależności od potrzeb mogą być wyposażone w zabudowaną pod piecem komorę garowniczą lub podstawę jezdną na kółkach, wyciąg z wentylatorem oraz zaparowanie. Komory wyposażone są w płyty ceramiczne. Każda z komór jest niezależnie zasilana i wyposażona w sterowanie elektroniczne lub komputerowe(opcjonalnie analogowe).Istnieje możliwość regulacji temperatury góry i dołu komory. Niezależne zasilanie komór umożliwia wyłączenie ich dowolnej ilości, oraz jednoczesny wypiek kilku wyrobów na różnych temperaturach.

    Wymiary wewnętrzne komór dla poszczególnych typów wg wymiarów blach wypiekowych:

    • Mini-Piccolo-1 blacha 600x400mm
    • Piccolo I- 1 blacha 580x780mm
    • Piccolo II-2 blachy 580x780mm
    • Piccolo PRO I-1 blacha 580x780mm
    • Piccolo PRO I D-1 blacha 580x780mm

     

    Piece typu Piccolo PRO są to piece o komorach zespolonych podwójnych o wysokości 140 mm przez co istnieje możliwość zestawienia maksymalnie aż 8 komór wypiekowych. W piecach Piccolo PRO D towar może być ładowany z tyłu pieca a wyciągany po wypieku z przodu.

     

    Model Thermic

    Elektryczne piece nawiewowe w których wypiek odbywa się na blachach wypiekowych. Piece typu Thermic wyposażone są standardowo w proste sterowanie komputerowe a w zależności od ilości oraz wielkości blach oferowanych jest 5 różnych wersji tych pieców:

    • Mini-Thermic PLUS 5- 5 blach 600x400mm
    • Mini-Thermic PLUS 10- 10 blach 600x400mm(jedno sterowanie)

     

    Więcej

Kategorie

Maszyny i urządzenia do produkcji

Pozostałe