Rosnąca produkcja, a wraz z nią – liczba niezbędnych narzędzi (koszy transportowych, wózków do pieca obrotowego, palet, mis, blach) sprawiają, że wydajność myjek w zakła­dach piekarskich staje się niewystarczająca, a ich załadunek jest dużym fizycznym obciążeniem dla personelu.

Wózki ok pieca obrotowego (które dotychczas nie mieściły się w żadnej z myjek) i inne wielkogabarytowe narzędzia pracy myte były za pomocą sprzętu firmy Kärcher. Nie była to przyjemna praca, szczególnie zimą. Efekt mycia pozo­stawiał wiele do życzenia, a brudne, mokre posadzki nie sprzyjały czystości w zakładzie.

Potrzeby klientów skłoniły nas do poszukiwania rozwiązania. Tym sposobem ponad trzy lata temu na polski rynek trafiły niemieckie przemysłowe myjki komorowe Guggen­berger – dedykowane całemu osprzętowi eksploatowanemu w piekarni i cukierni. Jest to aktualnie najbardziej uniwersalna i ekonomiczna myjka.

Uniwersalna
Nie ma osprzętu, który nie mógłby zo­stać wymyty w urządzeniu firmy Gug­genberger. Nie ma też rodzaju zabrudze­nia, któremu nie sprostałby ten system. Przed zakupem wielu piekarzy podaje w wątpliwość efekt mycia, znając stan zabrudzenia swoich narzędzi pracy. Za­miast zapewnień o skuteczności oferu­jemy testowe mycie urządzeń, nierzadko najbrudniejszych „okazów w piekarni”, pokrytych wielowarstwowym nagarem. Myjka Guggenberger za każdym razem zadziwia efektywnością pracy.

Sprawdzona
W Polsce pracuje już kilkanaście komo­rowych myjek Guggenberger; są one ulubionym sprzętem w piekarni – łatwe w obsłudze, szybko, czysto i bezwysił­kowo zamieniają brudny osprzęt w higie­niczne narzędzia pracy. Kilkuletnia eks­ploatacja w Polsce pokazała, że systemy są trwałe, niemal bezawaryjne. W 2014 roku myjka Guggenberger została wy­różniona złotym medalem POLAGRA.

Wygoda załadunku
Modele myjki Guggenberger przypominają budową piece obrotowe. Podobnie jak w ob­rotówce, wygoda załadunku jest tu nieoce­nionym walorem. Osprzęt układany jest na praktycznych wózkach jezdnych oraz ste­lażach i wprowadzany do komory ustawionej na tej samej wysokości co posadzką (komory ze zbiornikiem wody wpuszczanym w pod­łogę) lub do komór z niewielkim najazdem. Kosze transportowe sztaplowane są na wóz­kach w czterech słupkach – efektywnie wy­pełniają komorę myjącą. Deski garownicze, kastle z tworzywem sztucznym, wywrotnice do pączków układane są na specjalnych wóz­kach. Blachy wypiekowe, poukładane na wóz­kach pieca obrotowego (dnem do dołu), efek­tywnie dopełniają pojemność komory.

Niewielka powierzchnia robocza
Gabaryty myjki i możliwość jej ustawie­nia (2 x 2,5 m) to duża zaleta porównaniu z myjkami taśmowymi. Myjki przelotowe na kosze o zbliżonej wydajności potrze­bują ok. 8 m.

Siła odśrodkowa obracającego się kosza
Izolowana wewnątrz komora i sterowany falownikiem talerz obrotowy, który począt­kowo pracuje na wolnych obrotach, umoż­liwiając równomierne spryskanie narzędzi, przypominają swoją budową również piec obrotowy. Talerz obrotowy wraz z ochron­nym koszem ze stali nierdzewnej pracuje – talerz i kosz z prędkością do 100 obro­tów/min.
Cykl mycia, płukania i suszenia oparty jest na sile odśrodkowej obracającego się ko­sza. Tradycyjne myjki przelotowe pozosta­wiają mokry osprzęt, który, przesuwany po zakładzie, pozostawia posadzkę mokrą. Myjka Guggenberger poprzez szybkie obro­ty pozbywa się mechanicznie resztek wody, ryzyko poślizgnięcia się jest zminimalizo­wane, a suchy osprzęt gwarantuje pracę bez przestojów.
Przykładowe czasy przy regularnym myciu dla koszy: 3-5 min + płukanie, dla wóz­ków pieca obrotowego: 5-10 min.+ płuka­nie (wózki z wielowarstwowym/wieloletnim nagarem muszą zostać poddane kilku cy­klom mycia).

Bezkosztowy integralny system suszenia
Szczególną cechą myjki Guggenberger jest podwójny cykl wirowania. Jeden tuż po cy­klu mycia, a drugi – po cyklu płukania. Prędkość obrotów (100/min) służy w całym procesie mycia do odwirowania brudnej wody po myciu oraz wody z końcowego płukania, czyli osuszenia. Podczas ostat­niego wirowania otwiera się klapa, przez którą wydobywa się para, a turbina wciąga gorącą parę, chroniąc pracownika przed ry­zykiem poparzenia. Dodatkowe elektryczne ogrzewanie lub inny specjalny nadmuch do osuszania (jak w tradycyjnych myjkach) nie są potrzebne. Myjka Guggenberger po­biera dziennie na osuszenie zaledwie 1 kW.

Skuteczność mycia
O skuteczności mycia stanowi 16 opa­tentowanych dysz natryskowych; stru­mienie wody wydostają się z nich z dużą siłą (12 barów) pod różnymi kątami, w dół i w górę. Dlatego woda dociera wszędzie – nawet w miejsca styku nakładanych na sie­bie koszy, które pod wpływem ciśnienia są lekko unoszone. Kompilacja siły uderze­nia strumienia wody, prędkości obrotów, temperatury wody i środków czyszczących pozwala na usunięcie spalonych żelów cu­kierniczych i grubego nagaru. W ciągłej eksploatacji bezawaryjność natrysku jest niezmiernie istotna, dlatego dysze nie zu­żywają się.

Oszczędność wody i energii
Wspomniane suszenie przez odwirowanie eliminuje dodatkowe koszty energii (zwy­czajowo myjki mają nadmuch lub inne ogrzewanie termiczne do osuszenia). Dzięki podwójnej izolacji w postaci pianki o gru­bości 3 mm komora ma niski współczyn­nik utraty ciepła. Izolacja spełnia również funkcję wyciszenia podczas pracy.
Ciepła woda do mycia może być pobrana z zakładu (w ten sposób bojler zwolniony jest z podgrzewania wody). Woda krąży w obiegu zamkniętym (zbiornik pod myjką), dlatego jej zużycie jest minimalne; przed kolejnym myciem woda jest filtrowana. Czy­sta woda pobierana jest jedynie do płuka­nia, na jeden proces płukania potrzeba ok. 12 l wody. Poprzedzający końcowe płukanie cykl wirowania powoduje, że zabrudzenia zostają mechanicznie usunięte. Siła wiro­wania pozwala na redukcję, a nawet elimi­nację środków chemicznych. Dzięki wyso­kiej temperaturze mycia z suszeniem przez wirowanie możliwe jest mycie w myjkach osprzętu z drewnianymi elementami. Woda nie ma czasu wniknąć w materiał.

Koszty personalne
Myjka nie wymaga ciągłej obsługi; jeden pracownik podczas pracy myjki może wyko­nywać inne czynności. W przypadku myjek przelotowych dwóch pracowników zaabsor­bowanych jest cały czas obsługą.

Higiena
Szczelna komora mycia, wysoka tempe­ratura i skuteczne wirowanie pozostawia­ją osprzęt niemal wysterylizowany. Próbki przebadanego osprzętu w wielu zakładach wykazały mniej niż jeden zarodek pleśnio­wy na cm².

Nowość – dwa obiegi grzewcze
W podstawowej wersji myjka HSA 2000 posiada elektrycznie ogrzewany bojler (200 l). W celu zwiększenia efektywności Gug­genberger oferuje drugi obieg grzewczy, który wykorzystuje odzyskane z pieców i chłodni ciepło zbuforowane w postaci wody o temperaturze 60°C. Do optymal­nego cyklu mycia wystarcza woda o tempe­raturze 50°C, ale do płukania z uzyskaniem efektu dezynfekcji (bez środków chemicz­nych) potrzebna jest woda o temperaturze 85°C. System drugiego obiegu grzewczego nadzorowany przez sterowanie dobiera go­rącą wodę z bojlera.

Sprawdzony system myjący na rynku
W swojej prostocie myjka Guggenberger jest bardzo dobrze przemyślanym rozwią­zaniem: uniwersalna, ekonomiczna, ekolo­giczna i wysoce skuteczna. Warto postawić na sprawdzony system myjący na rynku – dzięki temu zyska nie tylko wygląd piekarni, ale i wizerunek firmy w oczach klientów.

Małgorzata Majdan, Geth